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广州普同为客户定制挤出制膜机(单螺杆挤出流延试验线),用于制备PVA 薄膜。同时兼容 PE、PP 等高分子材料流延制膜加工。整套设备由精密单螺杆挤出机、衣架式流延膜模头、模头移动支架、冷却风刀装置、冷辊牵引装置、离子风除静电装置、张力控制系统、气胀收卷系统、12 英寸液晶触摸控制系统、模温机、冷水机等单元组成,预留瑕疵检测仪安装接口,可与外部瑕疵检测设备对接配套使用。

一、设备介绍

广州普同为客户定制挤出制膜机(单螺杆挤出流延试验线),用于制备PVA 薄膜。同时兼容 PE、PP 等高分子材料流延制膜加工。整套设备由精密单螺杆挤出机、衣架式流延膜模头、模头移动支架、冷却风刀装置、冷辊牵引装置、离子风除静电装置、张力控制系统、气胀收卷系统、12 英寸液晶触摸控制系统、模温机、冷水机等单元组成,预留瑕疵检测仪安装接口,可与外部瑕疵检测设备对接配套使用。

 

二、设备特点

  1. 适配 PVA 材料的稳定塑化挤出性能 螺杆与料筒采用 38CrMoAlA 材质,经氮化抛光处理,长径比 28 的螺杆结构保障 PVA 物料充分塑化混炼,降低热敏性 PVA 物料降解风险;整机温控精度 ±1℃,多区独立控温,熔体压力 0‑50MPa 高精度检测,挤出输出稳定、熔体波动小,适配 PVA 熔体流延成型工艺要求。
  2. 高精度流延成型系统,薄膜品质可控 配置衣架式流延模头,推拉式模唇调节;流延辊镀硬铬超镜面处理,粗糙度 Ra0.01µm,不粘料、不脱层;流延辊支持手轮丝杆升降调节,可适配不同熔体强度 PVA 物料成型。配备冷却风刀、离子风除静电装置,改善薄膜冷却定型效果,减少静电、褶皱缺陷。薄膜厚度精度高,20μm、30μm 薄膜厚度偏差满足验收指标,膜面鱼眼、针孔、黑点等缺陷可控制在标准范围内。
  3. 全伺服独立驱动,张力闭环控制 挤出、流延辊、牵引、收卷、收边各单元均配置独立伺服电机及减速机,转速、线速度、张力无级可调,参数无漂移卡顿;配置两套张力控制系统,气胀轴无纸芯收卷,搭配被动切边、废边收卷结构,收卷膜卷平整均匀,无翘边、单边松紧不一现象。
  4. 智能化人机交互,安全防护完善 12 英寸触控系统集中管控全部工艺单元,可显示温度、压力运行曲线,存储查询故障报警记录;具备超温、过载、急停、联锁保护,故障自动报警停机。设备设置防护罩、接地标识、急停开关,电气安全可靠;预留瑕疵检测仪安装位置,方便后期拓展在线检测功能。

三、设备应用

  1. PVA 水溶性薄膜研发与样品制备 主要用于聚乙烯醇(PVA)水溶性薄膜的配方筛选、工艺参数开发,制备不同厚度 PVA 试验膜样,研究挤出温度、螺杆转速、线速度、模唇间隙等工艺条件对薄膜力学、外观、溶解性能的影响,支撑实验室新材料研发工作。
  2. 多高分子材料流延制膜试验 兼容 PE、PP 等热塑性高分子材料流延制膜,可开展改性共混薄膜、功能薄膜小试打样,完成材料成型可行性评估、工艺摸索,获取成型工艺数据库。

 

四、设备技术参数

适用材料

PE、PP、PVA等

螺杆直径

30mm

螺杆长径比

28

压缩比

3.5    

螺杆转速

0-120rpm

模头宽度

350mm

制品宽度

250mm

制品厚度

0.1-0.3mm

辊面宽度

400mm

线速度

0-15m/min

压力测量范围

0-50MPa

压力测量精度

0.5%FS

温控范围

室温-400℃

温度控制精度

±1℃

工作电压

3φ380VAC±10%,1φ220VAC±10%,50Hz

额定功率

约27kW(含温度循环控制器)

长×宽×高

6000mm×3500mm×1800mm(以实际设计图为准)

整机重量

约4000kg  (以实际设计图为准)

 

五、设备视频

 

PVA流延膜试验线

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